Особенности монтажа металлоконструкций из труб

В данной статье мы рассмотрим особенности монтажа металлических конструкций, изготовленных из труб большого диаметра, которые применяются при возведении наружных высотных усиленных сооружений. Стоит отметить, что эта сфера применения – лишь одна из многих, где используются подобные конструкции. Их также применяют в машино- и станкостроительной областях производства. Но процесс монтажа в этом случае индивидуален для каждого агрегата и рассматриваться в общих положениях не может.

Особые требования предъявляются к стальным ТБД, из которых изготавливают металлоконструкции. Помимо того, что изделие должно выдерживать постоянные нагрузки (особенно в зоне основания), трубы должны иметь высокую прочность на изгиб и сопротивляться деформации под собственным весом.

В каталоге продукции вы можете выбрать трубы, стальные листы, трубошпунт,изготовленные из сталей, по своим характеристикам максимально подходящие для вашего проекта. Кроме того, мы выполняем заказы на изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика.

Предварительная подготовка

Для начала, давайте разберем, какие этапы включает в себя монтаж металлоконструкций. Как правило на специально подготовленную строительную площадку габаритное сооружение поступает в разобранном виде – так проще доставить изделие и урегулировать вопросы по технике безопасности перевозок. Сборка производится непосредственно на месте установки. Поэтому первое, на что следует обратить внимание, это подготовительные работы.

До монтажа металлоконструкций необходимо:

Мы не будем останавливаться на строительных работах, во время которых участок застройки расчищается и выравнивается. Но отдельно отметим, что заранее следует учесть места расположения инженерных коммуникаций, а также временных технологических трубопроводов и иных сопутствующих процессу коммуникациях. Передвижные склады и бытовки располагают в непосредственной близости от места сооружения, но за зоной проведения работ.

К месту работ подводят электропитание, создают подъездные пути для кранов и иной рабочей техники. Непосредственно к монтажу приступают только после полной подготовки фундаментов или мест упора основания конструкции, в случае безфундаментной установки. Монтаж производится согласно чертежам КМД (конструкции металлические. Деталировка). Все этапы монтажа заносят в специализированные журналы монтажных и сварочных работ, с указанием конкретных операций и бригады, выполнявшей эти операции.

Как правило, промышленные металлоконструкции относятся к высотным. Если планируется проведение работ на высоте более пяти метров от земли, следует учитывать, что на данный тип монтажа распространяется регламент на верхолазные работы. То есть необходимо организовать подмостки, временные площадки, лестницы и люки. Высота перил на высотных рабочих площадках должна быть не менее 1000 мм.

Подмостки (иначе – подмости) монтируют до окончательной установки колонны. Их фиксируют в место, где подстропильные и стропильные фермы примыкают к колонне. Монтаж и демонтаж подсобных сооружений производится краном-манипулятором.

Процесс монтажа конструкций из труб

Принципиального отличия между монтажом металлоконструкций и железобетонных конструкций нет. Однако существуют особенности, связанные с большими габаритами изделий по сравнению с ЖБИ. Как мы уже писали выше, большинство габаритных изделий поступают на площадку в виде нескольких частей. Это актуально, например, для колонн высотой свыше 20 м и ферм, пролет которых превышает 18 м. На строительной площадке их раскладывают в порядке монтажа на стеллажах в зоне работы крана. В процессе укрупнительной сборки их выверяют по отметкам, диагоналям и осям, после чего приваривают.

Основными конструкционными элементами сооружения являются:

• колонны,
• фермы,
• прогоны
• и балки.

Первыми в этом списке монтируются колонны. До начала установки производится проверка качества фундамента и анкерных болтов. Отклонение их осей от проектных не должно превышать регламентов, установленных СНиП.

К моменту установки на опорном листе колонны уже должны быть прикреплены оси, а в местах примыкания колонны к фермам крепят помости. Установка производится методом строповки (чаще всего под консоль): изделие поднимают краном и устанавливают в проектное положение (как правило – строго вертикальное). Далее колонну наводят на анкерные болты и в этой зоне фиксируют с фундаментом. Положение закрепляется анкерными болтами с использованием гаек и контргаек, башмак упирают в заделанные в бетон рельсы из швеллеров и впоследствии замоноличивают. Перед расстроповкой колонну необходимо расчалить с фундаментами соседних колонн и установить подмости.

Для монтажа балок используют все те же подъемные краны (применяют как гусеничные, так и колесные машины). Для изделий весом более 20 т, согласно технике проведения работ, должны использоваться два крана. Процесс калибровки и установки аналогичен установке колонн.

Фермы монтируют только после установки всех колонн и их выверки по проектным показателям. В подъеме и установке применяют не только стропы, но и траверсы. Металлоконструкцию поднимают выше балки, к которой ее нужно закрепить на 0,5-1 м и медленно опускают до полной стыковки. Следует учитывать, что фермы более 24 м длиной нуждаются в усилении пластинами или деревянными бревнами.

Плюсы и минусы конструкций из стальных труб, которые стоит учитывать

Основным «конкурентом» металлоизделиям в области конструкционного строительства являются ЖБИ. Они дешевле, стойки к коррозии и резистентны к воздействию огня. Однако сейчас все чаще можно встретить сооружения, выполненные из металла и зашитые листами. Почему произошла такая революция в строительстве? Дело в том, что металлоконструкции легче, а значит разгружают основание, они меньше подвержены разрушению под воздействием окружающей среды, их дешевле транспортировать, кроме того время непосредственно возведения конструкции существенно сокращается, так как не требуется ждать, пока затвердеет и усядет бетон.

Еще один плюс – мобильность. Многие конструкции являются сборно-разборными, и в случае необходимости легко переносятся на другой участок. При этом, для работ потребуется четыре-пять человек и один-два крана, а сами работы можно проводить в любое время года – процесс от температурного режима не зависит.

Однако стоит учитывать, что монтаж металлоконструкций из труб в пожароопасных зонах нежелателен. Сталь – материал не горючий, но деформирующийся при экстремально высоких температурах. А на участках высокой влажности изделия будут быстро ржаветь. Чтобы избежать этого трубы оцинковывают, а уже саму конструкцию можно покрыть лакокрасочными веществами.